兴昊管道(商洛市分公司)一直坚持“科学技术是主要生产力”的指导方针,不断探寻、研究、改进生产工艺,推出更具市场竞争力的高质量 涂塑复合钢管产品,满足不同客户的多样化需求。在生产过程中实现了全封闭、无粉尘的自动化控制,减少了中间污染环节,确保了 涂塑复合钢管产品质量的稳定,有效地改善了环境。
清洁后,检查基底表面是否被灰尘清洁 检查底座上是否有裂缝和空壳。如果有裂缝和空壳,必须在深切割和清洁后用粉末砂浆填充。清洁时不要用力敲打,以免松动边缘的底
座。 环氧水性底漆可在基材处理的同时用于底漆涂装,可有效防止潮湿。在施工配料时,应注意施工进度与材料的平衡,一次打太多的材料,以保证材料在涂装时仍能满足使
用时间,并在涂胶前涂漆,使材料保持良好的渗透性,保证粘结性能。 在底涂层表面干燥环氧防腐中间涂层后,将环氧防腐中间涂层与粉末按1∶1的比例混合,刮涂,达到初
步流平 将玻璃纤维平铺在顶部,并根据设计要求平铺几个通道;玻璃纤维层固化后,分批刮去混合防腐腻子,密封砂眼和气孔的环氧防腐面涂上腻子,固化后,密封砂眼和气
孔的环氧防腐面打磨、改性、吸尘清洁,保证密封的环氧防腐面涂两遍滚涂。
兴昊管道(商洛市分公司)选用的 涂塑复合钢管材质符合标准,企业严把质量关,做到不合格不出厂。经营理念:以市场为导向、以用户为中心、追求卓越。质量方针:专业创造价值,质量铸就品牌。公司宗旨:经济讲效益,管理讲制度,办事讲原则,工作讲效率。期待与您合作共赢。
德国清漆面漆的环境要求,以满足*终平滑度要求:施工基底表面应保持清洁,在其他工程施不应有交叉作业 清洁维护和地面维护表面涂层完成后,将相关施工材料和工具运离
现场,并严密封闭和饰面,至少24小时后允许人员进入和行走。 不允许带进沉淀物。漆膜通常3天才能完全固化。在此期间,应避免其他工程的施工、搬运和安装。 环氧粉末
防腐钢管环氧粉末防腐钢管环氧粉末防腐钢管FBE环氧粉末先在流化床中充分流化,然后通过静电喷涂,粉末颗粒带负电并均匀附着在接地预热的钢管表面 对于少量扩散的粉末
,可通过回收系统回收,不会造成粉尘污染。 管道防腐中有一种涂料叫重防腐环氧粉末涂料,也叫熔融环氧粉末,在国外一般称为FBE *于20世纪50年代发,并于20世纪60年
代实现工业化生产。经过这么多年的不断改进,这种涂料已经发展得更成熟。
大口径螺旋钢管制造步骤总结(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要通过严厉的理化查验。(2)大口径螺旋钢管带钢头尾对接,选用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后选用主动埋弧焊补焊。(3)成型前,带钢通过矫平、剪边、刨边,表面整理运送和予弯边处理。
(4)选用电接点压力表操控运送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳运送。(5)选用外控或内控辊式成型。(6)选用焊缝空隙操控设备来确保焊缝空隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝空隙都得到严厉的操控。
(7)内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,然后取得安稳的焊接质量。(8)焊完的焊缝均通过在线接连超声波主动伤仪查看,确保了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺点。