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新型废钢龙门剪切机日常维护：从液压油的品质及使用中出现的问题对液压系统的故障进行分析。《1》、液压油系统油温过快速而造成自动停机。《2》、液压系统压力不稳或不足。《3》、液压系统进水的影响。《4》、液压油中混入空气的影响。《5》、液压系统的颗粒污染。《6》、液压系统中混入其它油品液压油的更换和液压系统的清洗。龙门剪切机液压油在使用中一定会发生变质，继续使用变了质的液压油会造成液压系统工作不正常，零部件磨损和腐蚀，严重时会造成重大事故。反之，若液压油还没有变质就更换，不但造成浪费，而且还需停机换油，增加不应要的开支。因此，在使用中了解液压油的质量状况，在它发生明显变质时及时更换，是保护设备、降低成本的一项重要手段。液压油的变质包括油品组成和性质的变化，主要是液压油的氧化变质，轻质馏分的挥发，添加剂损耗和油品污染等，所有这些都会使液压油的性能发生变化，影响正常使用。
大型龙门剪切机是适用于各种板材的加工，平常在使用过程中应该需要如何注意保养呢？龙门剪切机怎样进行保养？这里有答案哦！龙门剪切机需要及时的润滑处理，及时排除方便上的隐患，机械工作人员在加工完成之后，需要对龙门剪切机机械设备进行简单的保养，主要是观察设备的受损状况，部件之间有没有脱落的情况，在轴心部位要进行润滑处理，对机器的内部进行适当的清洁。龙门剪切机加油点都是在哪里呢？主要是有下面几个地方：（1）、龙门剪切机剪切轴的两侧。（2）、龙门剪切机油箱上的液位计要经常的查看，看是否存在缺油，温度是否有超温的问题。（3）、龙门剪切机每次开机前须按照润滑图表要求定时，定点，定量的加润滑油，油应该要清洁无沉淀的。
随着设备机械越来越智能化，液压系统发生故障的几率越来越快速，出现故障的原因很多，河南河南诚东机械厂家根据客户使用经验来统计归纳了几个方面：（一）、是设备的机械故障，这包括液压系统设计不合理，安装间隙不正确，液压元件质量问题，密封件选用不当等，因这些问题引起的液压系统故障一般与液压油没有关系。废钢龙门剪（二）、是工作人员操作失误造成液压系统故障，这是指液压系统在正常运转时由于操作人员操作不当而造成的，如错误开闭阀门、突然中断电源、操作温度与压力过快速，补油时加错油品，油箱油面过快速与过低，不及时从油箱底部放出分离的水等等。龙门剪由于操作失误造成的液压系统故障，都不是液压油质量问题造成，大都不涉及液压油，但有些则从液压油的质量变化可以反映出来的。（三）、是由于液压油的质量造成液压系统故障，这大多是由于选油不当或是使用了不合格的油品的所致，也可能液压油使用时间过长，不及时更换新油所造成。
龙门剪正确操作注意事项：1、该设备固定作业，应固定在水泥地面上。如果需要经常变换工作地点，龙门剪与电动机要固定安装在用角铁制作的机座上。如果用柴油机作动力，应使两者功率相匹配，即柴油机功率略大于该设备功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。2、设备开机前须检查龙门剪机组的各部分连接螺栓要紧固，传动皮带松紧度要合适，电源线要良好，电动机轴要平行。3、检查下筛片的孔径要合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动要灵活，有无卡与碰及摩擦现象。4、开机后设备空转3分钟，检查转向要正确，声音要正常。在额定转速下转动平稳后才可工作。5、送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷的工作。如果发现有振动，杂音，轴承与机体温度过快速，向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。6、剪切的物料应仔细检查，不得混有石块，金属等异物，以免损坏机器。7、设备运转时，操作人员不得离开机组设备，也不得在运转中拆机观察工作情况，维修工具不得放在机器与填料上。8、操作人员不要戴手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料斗中，送料时应站在龙门剪切机侧面，以防反弹杂物打伤了面部。9、工作结束后不要立即停机，应空转2-3分钟，以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫与保养工作。