超低频高压发生器蓄电池充放电测试仪好品质选我们

超低频高压发生器主要技术参数容量：3KVA～100kVA 输入电压：交流三相，380V±10％。（注：也可以接入单相 220V于电源输入的 A、C 端；此时的容量减半）。 电源频率：50Hz。1.1.4. 输出电压：0～500V （如需更高电压可另加升压变压器，需订货时提出）1000V需定制。 1.1.5. 输出频率：50Hz，100Hz，150Hz，200Hz、自定义。1.1.6. 波形畸变率：＜2％。.电压的小分辨率：0.01V，电流的小分辨率0.001A。电压电流的测量精度：±0.5％1.2 性能特点：1.2.1一机多用：仪器可以用于电压互感器及变压器感应耐压试验，还可以用于其空载电流及伏安特性试验并显示伏安特性曲线，同时可以测量功率综合参数（有功功率、无功功率、功率因数）。1.2.2操作显示：大屏幕触摸液晶屏直接完成各种参数的设置,可显示试验电压(即试验前设置的目标电压)、试验频率、低压电压、低压电流、耐压时间、过压保护、过流保护、闪络保护、耐压计时、参数查询等。1.2.3参数设置：大屏幕液晶触摸屏直接完成各种参数的设置。可对频率、试验电压、耐压计时、采样方式、过压保护、过流保护、闪络保护、试验模式、参数设置提示以及帮助等参数进行设置或选择。试验模式：触摸屏操作，有全自动、手动二种运行状态。具备升压、耐压计时、运行状态、模式切换、故障提示等功能。1.2.5保护功能及其信息提示：具备高压过压保护、低压过流保护，以及失谐保护、零位、闪络保护、紧急停机、欠压保护等多重保护功能。1.2.6数据存储功能：试验结果保存、打印、上传、回查等。a、试验结果：手动或自动试验完毕后，在试验结果界面中可显示出试验时的详细参数，当试验发生中断时，可提示中断状态。可将参数保存在存储器中，该存储器为非易失存储器，可保存999次试验记录。b、数据查询：可将已保存的试验结果数据显示到屏幕上，并将数据通过随机打印机输出打印。也可将数据备份至PC电脑上并通过上位机软件直接生成WORD标准试验报告，此报告可任意编辑修改打印。

? 超低频高压发生器自动试验：当“参数配置”设置完成后，点击“返回”退出到主界面。点击“自动试验”，进入“自动试验”界面，显示界面图7所示（图7）点击“开始试验”，系统自动按照预先设定的频率进行升压，并提示“正在升压…”，当接近目标电压时，系统会自动降低升压速度，显示界面如图8 所示。(如有异常情况，请按下 “紧急停机”按钮）（图8）达到目标电压后开始计时，并提示“耐压计时中…”显示界面如图 9所示。(如有异常情况，请按下 “紧急停机”按钮）（图9）当计时到设置的耐压时间时，系统自动降压，左下角提示“正在降压…”，显示界面如图10所示。(如有异常情况，请按下“紧急停机”按钮）（图10）当U输出电压降至0时，左下角提示“试验完成”， 显示界面如图11所示（图11）此时可以点击“保存”按钮，显示界面如图 12所示。输入所要保存的试验编号。然后点击“确定”进行保存，或者点击“取消”，放弃保存。（图12）若点击“确定”，可以对数据进行保存并进入到保存数据预览界面如图13所示。（打印功能为选配）（图13）手动试验：当“试验参数”设置完成后，返回到主界面，点击“手动试验”，进入“手动试验”界面，显示界面如图14所示点击“开始试验”，仪器就会按照预先设定的频率进行输出，并提示“试验进行中…”显示界面如图15所示。（图15）此时可以选择合适的步进电压并点击“升电压”进行升压，当接近目标电压时，可以改变步进电压大小进行升压或者降压来达到目标电压， 显示界面如图16所示。（图16）当电压升到设置的耐压值时，“开始计时”按钮由灰色变为状态，此时可以点击该按钮进行计时，显示界面如图18所示。（图18）当“耐压时间”计时停止后，点击“降压停机”，系统自动降压，显示界面如图19所示。（图19）试验完成后如果需要保存数据，点击“保存”，来进行数据保存如图20所示。（图20）此时点击“确定”，对数据进行保存并进入预览界面如图21所示，点击“返回”退出不进行保存。（打印功能为选配）（图21）如果在整个试验过程中遇到紧急情况，请按下 “紧急停机”按钮！系统会立刻停止输出并进行归零。数据查询：降压后返回主界面点击“数据查询”； 显示界面如图18所示。

超低频高压发生器 试验时间到后，仪器自动停机。试验中若无破坏性放电发生，则认为通过耐压试验。8、在升压和耐压过程中，如电流异常增大，电压不稳，试品电缆发生异味，烟雾或异常响声或闪烙等现象，应立即停止升压，停机后查明原因。这些现象如果是试品电缆绝缘部分薄弱引起的，则认为耐压试验不合格。如确定是试品电缆由于空气湿度或表面脏污等原因所致，应将试品电缆清洁干燥处理后，再进行试验。9、试验过程中，如果遇到非试品电缆绝缘缺陷使仪器出现过流保护，在查明原因后，应重新进行全时间连接耐压试验。不得仅进行“补足时间”试验图8 单相测量连线图 八、大型高压发电机的超低频耐压试验方法对发电机的超低频耐压试验操作方法与以上对电缆的操作方法相似。下面就不同的地方作重点补充说明。1、在交接、大修、局部更换绕组以及常规试验时，均可进行此项试验。用0.1Hz超低频对电机进行耐压试验，对发电机端部绝缘的缺陷比工频耐压试验更有效。其原因是在工频电压下，由于从线棒流出的电容电流在流经绝缘外面的半导体防晕层时造成了较大的电压降，因而使端部的线棒绝缘上承受的电压减小；而在超低频情况下，此电容电流大大减小了，半导体防晕层上的压降也大为减小，故端部绝缘上电压较高，便于发现缺陷。2、连线方法：试验时应分相进行，被试相加压，非被试相短接接地。如图9所示3、按照有关规程的要求，试验电压峰值可按如下公式确定：Ｕmax＝√2βＫUo其中Ｕmax ：为0.1Hz试验电压的峰值（kV）β：0.1Hz与50Hz电压的等效系数，按我国规程的要求,取1.2Ｋ：通常取1.3∽1.5 　一般取1.5Ｕo ：发电机定子绕组额定电压（kV）例如：额定电压为13.8 kV的发电机，超低频的试验电压峰值计算方法为：Ｕmax＝×1.2×1.5×13.8≈35.1(kV)4、试验时间按有关规程进行5、在耐压过程中，若无异常声响、气味、冒烟以及数据显示不稳定等现象，可以认为绝缘耐受住了试验的考验。为了更好地了解绝缘情况，应尽可能监视绝缘的表面状态，特别是空冷机组。经验指出，外观监视能发现仪表所不能反映的发电机绝缘不正常现象，如表面电晕、放电等。