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聚氨酯制品, 聚氨酯(PU)早是在20世纪30年代,由德国科学家研发而成,德国科学家将液态的异氰酸酯和液态聚醚或二醇聚酯缩聚生成一种新型材料,该材料的物理性能参数与当时的聚烯烃材料并不相同,科学家将其命名为聚氨酯。随着第二次世界大战结束,美国化工制造业蓬勃发展,并在20世纪50年代合成了聚氨酯软质泡沫塑料,这是当时化工行业具有里程碑意义的重要研究,为日后聚氨酯行业发展提供了坚实的技术基础。 全球PU市场情况 全球聚氨酯市场主要遍布于欧美发达 ,亚太地区主要以中国、日本、韩国为代表,以上 和地区占据了全球聚氨酯市场总量的90%,其中我国的聚氨酯消费总量占据全球的半壁江山。全球聚氨酯制品种类繁多且应用于各个领域,到2016年底全球的聚氨酯总产量已经达到2200万t左右。




聚氨酯制品, 聚氨酯(PU),全名为聚氨基甲酸酯,是一种高分子化合物。1937年由奥托·拜耳等制出此物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体。 软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构,它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能,具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包装、隔音、过滤材料。 硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品,电性能好,易加工,吸水率低。它主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料。 聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间,耐油,耐磨,耐低温,耐老化,硬度高,有弹性。主要用于制鞋工业和医疗业。聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等。聚氨酯出现于20世纪30年代,经过近八十年的技术发展,该种材料已经广泛应用于家居领域、建筑领域、日用品领域、交通领域、家电领域等。




聚氨酯制品 聚氨酯制品弹性体是一种介于橡胶和塑料之间的新型高分子合成材料,它既具有塑料的高强度又具有橡胶的高弹性。其特点有: 1、硬度范围宽。在高硬度下仍具有橡胶的伸长率和回弹性。聚氨酷弹性体的硬度范围为邵 氏 A10-D80. 2、强度高。在橡胶硬度下它们的扯断强度和承载能力比通用橡胶高得多。在高硬度下其 冲击强度和弯曲强的又比塑料高得多 3、耐磨。其耐磨性能非常杰出,一般在 0.01-0.10(cm3)/1.61km 范围内,约为橡胶的 3-5 倍。 4、耐油。聚氨醋弹性体是一种强极性高分子化合物,和非极性矿物油的亲和性小,在燃料 油和机械油中几乎不受侵蚀。5、耐氧和臭氧性能好 6、吸振性能优良,可做减振、缓冲作用。在模具制造业中,替代橡胶及弹簧。 7、具有良好的低温性能。8、耐辐射性能。聚氨醋耐高能射线的性能很好,在 10-10 戈辐射剂量下仍具有满意的使用 性能。 9、具有良好的机械加工性能。(车、铣、磨、钻均可) 聚氨甬筛: 筛网纵横条均由高耐磨聚氨醋材料制成,条内含钢丝。使用寿命较传统金属筛网高 3-10 倍。结构独特,适宜的弹性个塑性力,既可以减少卡堵,同时因筛条的二次谐波高频振动,又可减少粘堵。实用开孔率高,筛分效率高。筛网两侧设有弹性张紧钩,整体重量轻,柔性好,运输保管容易,安装拆卸方便 筛网能有效吸收冲击,减少噪音,改善工作环境。 用途:冶金(铁矿石、石灰石、萤石、冷却高炉渣、焦炭等原料)、有色、黄色、煤炭、化工、建材及水电工程、磨料垃圾处理、采石场等行业物料的洗矿、筛分、分级等行业。各种幅面规格和筛孔尺寸的新型结构模式筛板,尤以通用于冲击性强、硬度大、耐磨性高要求的场合。在铁矿石中细碎筛分、原煤分级、黄金、建材以及水电、核电工程砂石的筛分等用耐磨筛板。 筛网: 骨架式筛板,条形孔筛板,涨紧式筛板条缝筛板 方孔筛网,大孔筛网,小孔筛网,聚氨醋绳编织筛网,条缝筛网板: 交通警示板,耐冲压板,刮板,耐磨板,包胶板,汽车衬板,机械垫板,耐磨刮板,喷砂机护板,压路机刮泥板耐磨薄板 配件: 泥浆泵活塞,叶轮,车用轴衬,护套,缓冲垫块,滑道轮,钢缆套管,印刷墨档,聚氨酷棒,聚氨酷弹簧,聚氨酷衬块,聚氨酷模具,胶辑.清扫车车轮,聚氨酷车轮,聚氨酷凡尔胶皮,梅花垫,聚氨绳,密封件,托辊,搅拌刮条,旋流器



聚氨酯制品的用途 1.电子产品, 促进电子工业的发展是聚氨酯的使命。具有优良的耐磨损性及附着性的聚氨酯粘合剂被利用于录音带、录像带、电脑用碗盘、充值卡及电子车票当中,作为各种记录媒体磁性粘结剂,提高了记录密度。此外,作为绝绿密封材料,清漆被用于聚氨醒漆包线当中,紫外线固化(UV)型聚氨酯橡胶在光纤电缆中得到利用。近年来,聚氨酯合剂被应用于手机的印刷电路当中,针对时代的需求,应用开发方面的研究正得到长足进展 2、医疗机械 ,聚氨酯为医疗的进步也作出了贡献。聚氨酯单性体因其特殊结构而具有优良的人体适应性、粘合性和抗血栓性,被作为 密封材料用来固定人工肾脏的中空细丝束。目前,进一步改良抗血栓性和人体适应性,将其应用于人工心脏和人工皮肤的研究开发工作也非常活跃。




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