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双相2205不锈钢板与奥氏体304不锈钢板的区别 1)屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需要的 足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体减少30-50%，有利于降低成本。 2)具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，即使是含合金量 的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力，尤其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。 3)在许多介质中应用普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的 316L奥氏体不锈钢，而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性，再一些介质中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢，乃至耐蚀合金。 4)具有良好的耐局部腐蚀性能，与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比，它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。 5)比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低，和碳钢接近，适合与碳钢连接，具有重要的工程意义，如生产复合板或衬里等。 6)不论在动载或静载条件下，比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力，这对结构件应付突发事故如冲撞，爆炸等，双相不锈钢优势明显，有实际应用价值。

不锈钢板操作过程中注意以下问题： 　　1.几何形状必须锋利，两条边必须对称。如果钻头的后角太大，会产生“蛇刀”现象，这会引起振动而穿孔会呈多边形。必须纠正凿子的边缘以减小井的轴向力。 　　2.钻头必须安装在正位置以保持钻头锋利，并且必须在钝化后及时修复。 　　3.合理选择钻头几何参数和钻孔量，根据钻孔深度要求，应缩短钻头长度，增加钻芯厚度以增加刚度。使用高速钢钻头时，切割速度不宜过高，以免刀片烧坏。进给速度不应太大，以防止钻头磨损增加或钻孔，切割和切割时应适当调整进给量。 　　4.完全冷却和润滑，切削液一般适用于硫化油，流速不应低于5~8 L / min，在介质中不能停止冷却，当直径大时，应采用冷却方式内部尽可能多。 　　与sus304不锈钢材料相比，不锈钢可降低耐腐蚀性。如果你在雨水中洗，你会发现生锈。该系列材料的缺点是18%的铬含量和低镍含量不均衡。形成铁氧体。因此，200系列不锈钢中的铬含量从15%降低到16%，在某些情况下从13%降低到14%。在某些情况下，sus304不锈钢材料只能更换。

拭擦不锈钢时的注意事项 拭擦不锈钢产品时 酒精擦洗，酒精擦拭不锈钢上面的油脂比较容易，轻轻拭擦三四分钟左右即可将油脂拭擦消失，记得擦完后要用清水清洗掉酒精。如果是相对比较“固执”的污渍，可以使用小苏打去拭擦。 记得也要用清水冲洗干净哦。切记，拭擦不锈钢的过程中，千万不要用钢丝球这类型的硬物拭擦。但是使用过硬的物体会导致不锈钢表面出现严重的划痕。 310s不锈钢板主要用途普遍，具备优良的耐蚀性，耐温性，超低温抗压强度和机械设备特点；冲压模具弯折等热加工性强，无调质处理硬底化问题，而在对310s不锈钢板表层开展喷涂解决时，必须留意某些关键点，搞好关键点能够搞好喷漆工艺得到品质优良的310s不锈钢板。那麼310s不锈钢板喷涂时会什么常见问题呢？下边就带我们一起来看看。 位关键点是基本解决，假如期待在应用全过程中漆层自始至终坚固， 就必须先把310s不锈钢板金属表面处理整洁。解决的方式能够应用数控刀片原来的残漆，还可以应用打磨砂纸打磨抛光310s不锈钢板表层，或许 应用喷砂处理使310s不锈钢板表层清理后再开展粗化解决，进而扩张面漆的粘附总面积。 下一个是喷(刷)面漆，底漆的作用不仅是为了防止310s不锈钢板表层产生空气氧化，另个层面是把油漆与310s不锈钢板紧紧的联接一起。除此之外针对面漆的挑选也很关键。 是油漆。因为解决时多是在室外，不仅规定漆层耐气侯性强，与此同时又极难选用漆层牢的喷漆，因此能够应用聚氨酯漆，它是这种有环氧固化剂的双双组分漆料，无需烤制，常温状态因其环氧固化剂就可干固得很完全。 第三是不论是喷漆還是涂漆一切这种漆料，必须分为3-5次开展工程施工，每一次工程施工都不可以涂得太厚，要等你上次干躁后再涂下多次。假如一次涂得过多得话，非常容易造成310s不锈钢板出現漆的“流挂”，这会危害310s不锈钢板面的美观大方水平和粘合力。 但倘若是一般的310s不锈钢板，而且仅仅部分装饰设计着色，要想使用期长，还可以选用高溫喷漆相互配合磨具可在不锈钢板表层装饰设计和一部分特别制作烤制型建筑涂料，后种方式将会会危害到310s不锈钢板的表层美观大方性，就是说使310s不锈钢板不光滑化相对性漆料好粘附，这般应用一般的喷漆还可以应用过段时间了。