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3、 锯条有必要拉紧，锯前试车空转3 — 5 分钟，以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气，并检查锯床有无毛病、光滑油路是否正常。 4、 锯割管材或薄板型材，齿距不应小于资料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的方位，并削减进刀量。 5 、金属带锯床在作业中，禁绝半途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，按原料硬度和锯条质量决议进刀量。 6 、有必要专用液压油和光滑油液压传动及光滑装置中，冷却液有必要清洁，并按周期替换或过滤。 7 、在资料行将锯断时，要加强调查，留意操作。 8 、作业结束，堵截电源，把各操作手柄放回空位上，并做好清扫作业。 9 、机床作业时如发现毛病，应立即泊车报告建造与保障部派机修工修补。鑫岳机床一直认为：供给优质的产品，是报答客户 的办法。

GB4240龙门卧式锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具，锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。锯床的加工精度一般都不很高，多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材。由主动轮和从动轮带动锯条运转，锯条断料方向由导轨控制架控制。通过调整自转轴承将带锯条调正调直经过扫削器将锯削扫掉。由液压油缸活塞杆支撑导轨控制架下落进锯断料，带锯床上装有手动或液压油缸夹料锁紧机构，以及液压操作阀开关等。 GB4240龙门卧式锯床特点： 1、切削速度液压控制，无极调速 2、导向块结构科学合理，延长锯条的使用寿命 3、龙门式结构，稳定性高，刚性强 4、锯切稳定，精度高 5、加装方套，立柱与液压缸分离式装配、扭力大 6、工件夹紧采用液压夹紧，操作方便 7、可定制三向液压加紧装置 8、可定制自动送料架 一 适用范围：本规程适用于金属锯床的技术和现场规范 二 主要危险源及有害因素 序号 危险发生的原因和过程易引发事故 1工件装夹不牢或进刀量过大，造成工件弹出或锯刀片崩断。机械伤害 2未停机装夹工件。机械伤害 3防护装置未装、防护罩虚放或可调式防护装置未及时调整。机械伤害 4冷却液进入机床操纵箱，电气原件受潮造成漏电。触电

选择合适的转速，如何磨合新锯条呢？首先降低进给量，将切割速度降低到正常切割速度的%%，切割需要在低速下进行，确保锯齿切出铁屑，当锯条全部进入到工件后，可以稍加大进给量，之后的每次锯切，逐步加大进刀速度，直到达到正常的锯切速度，如果噪音或者振动幅度很大，则需要对转速进行小幅度调整。别的普遍存在切削功率低的疑问和锯切成批量资料时加工精度不疑问这些疑问致使切削功率低的疑问究其原因在进给切削时 、锯床切削液的作用： 在带锯条锯切过程中，切削液不仅能带走很多的切削热，下降锯切区温度，而且起到光滑，削减齿尖与资料的磨擦，下降切削力，进步锯条耐用度和生产率。切削液一般具有冷却、光滑、清洗避免发生切屑及进步防锈功用。、切削液的经济效益及份额要求：